Ki Produktionsplanung

KI-gestützte Produktionsplanung für die Prozessindustrie und Sortenfertigung

Optimale Produktionsplanung für Ihre Branche:

Lebensmittelhersteller
Chemische Industrie
Pharmahersteller
Grundstoffindustrie
Glas- und Papierhersteller

In der Prozessindustrie und Sortenfertigung ist die Effizienz der Produktionsplanung von entscheidender Bedeutung. Komplexe Produktionsprozesse, variierende Losgrößen und eine flexible Reihenfolgeoptimierung erfordern innovative Lösungen. Unsere KI-gestützte Produktionsplanung bietet Ihnen genau diese Lösungen, um Ihre Produktionsabläufe optimal zu gestalten.

Wie KI Ihre Produktionsplanung revolutioniert

Der OMMM Algorithmus basiert auf 25 Jahren Spitzenforschung und 15.000 Entwicklertagen

Fortschrittliche KI-Technologie:

Unsere fortschrittliche KI-Technologie ermöglicht es Ihnen, Ihre Produktionsplanung auf ein neues Level zu heben. Mit Funktionen wie kombinierter Reihenfolgeoptimierung und Losgrößenplanung sorgt unsere Lösung dafür, dass Sie Ihre Ressourcen optimal einsetzen, alle Restriktionen berücksichtigen, Engpässe vermeiden und einen optimale Pläne in Bezug auf Kosten, Termintreue, Lagerbestände und Maschinenauslastung generieren.

Reihenfolgeoptimierung:

Unsere OMMM-KI erhält Daten von Ihren Produktionslinien in Echtzeit und optimiert die Reihenfolge und Losgröße der Produktionsaufträge, um maximale Effizienz zu gewährleisten und Rüstzeiten zu minimieren.

Losgrößenplanung:

Unsere KI hilft Ihnen, die optimalen Losgrößen zu bestimmen, um den perfekten Ausgleich zwischen Rüst- und Lagerkosten zu finden und so die Gesamtkosten zu senken und gleichzeitig die Flexibilität zu erhöhen.

Mehrstufigkeit:

Unsere Planung fokussiert nicht nur auf Engpassressourcen, sondern optimiert über alle Produktionsstufen hinweg unter Berücksichtigung aller relevanten Restriktionen. Nur so generieren Sie zulässige und optimale Pläne.

Vorteile der KI-Produktionsplanung in der Prozessindustrie

Maximale Effizienz:

Durch die automatisierte Reihenfolgeoptimierung und Losgrößenplanung können Produktionsprozesse reibungslos und effizient ablaufen, was Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärkt.

Flexibilität und Anpassungsfähigkeit:

Die KI ermöglicht es Ihnen, schnell auf Veränderungen zu reagieren und Ihre Produktion in Echtzeit anzupassen.

Kosteneinsparungen:

Reduzieren Sie Materialverschwendung und Produktionskosten durch optimierte Produktionsplanung und präzises Scheduling.

Supply Chain Optimierung:

Integrieren Sie Ihre Produktionsplanung nahtlos in die gesamte Lieferkette, um Engpässe zu vermeiden und Lieferzeiten zu verkürzen.

Foodprint verbessern:

Vermeiden Sie falschen Ressourcen- und Materialeinsatz und optimieren Sie so Ihre nachhaltige Produktion.

Warum unsere KI-Lösung ideal für die Prozessindustrie und Sortenfertigung ist?

Unsere KI-Lösung wurde speziell entwickelt, um die Herausforderungen der Prozessindustrie und Sortenfertigung zu adressieren. Sie unterstützt Sie dabei, Ihre Supply Chain zu optimieren, die Effizienz zu steigern und die Kosten zu senken. Egal, ob es sich um die Herstellung von Chemikalien, Lebensmitteln oder anderen Produkten handelt – unsere KI-Lösung passt sich Ihren spezifischen Anforderungen an.

Starten Sie jetzt mit der Ki-Gestützten Produktionsplanung

Entdecken Sie, wie unsere KI-gestützte Produktionsplanung Ihre Prozesse in der Prozessindustrie und Sortenfertigung transformieren kann. Kontaktieren Sie uns
für eine kostenlose Demo und lassen Sie uns gemeinsam die besten Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen finden.

Funktionsübersicht:

Planungsszenario & Planungsmodell

KI-gestützte Losgrößen- und Reihenfolgeplanung
Mehrstufiger Produktionsprozess
Unterschiedliche Zielfunktionen/Zielstrategien
Beschränkte Ressourcen (Maschinen und Personal)
Einteilung von Restriktionen in Soft und Hard
Abbildung von Prozessen der Kuppelproduktion
Ersetzende Produktionskapazitäten
Integrierte Materialbedarfsplanung (MRP)
Frozen Schedule/konfigurierbare Frozen Zone
Konfigurierbarer Planungshorizont

Restriktionen & Nebenbedingungen

Reihenfolgeabhängige Rüstkosten, Rüstzeiten
Berücksichtigung von Lagerbeständen
Min-/Max-Batchlosgrößen
Beachtung von Mindesthaltbarkeiten (MHD)
Limitierende Transport- und Lagerkapazitäten
Limitierende Personalressourcen
Min-/Max-Liegezeiten
Bundel- und Sortiments-Abpackung

Automatische Planung & Planungsergebnisse

Optimale Losgrößen- und Reihenfolgenplanung
Warnmeldung z.B. Verletzung Soft-Restriktionen
Produktions- und Personalplan als Gantt-Diagramm
Bewertung von Plänen anhand von KPIs
Lagerbestandsentwicklungen über alle Stufen
Automatische Personalbedarfsplanung
Erstellung von Materialbeschaffungslisten

Manuelle Planung & Gantt-Funktionen

Produktionsaufträge erstellen/bearbeiten
Verschieben von Aufträgen per Drag and Drop
Hilfefunktionen bei manueller Bearbeitung
Bewertung von Eingriffen anhand von Warnmeldung
Bewertung von Eingriffen anhand von KPIs
Markierung Frozen Schedule und IST-Zustand
Aktuellen Auftragsstatus durch BDE-Daten
Gantt-Färbung anhand von individuellen Kriterien
Auftragsnetz im Gantt farblich anzeigen
Anzeige von Produktionsauftrag-Bedarf-Zuordnung

Verwaltung

Single. und Multi-Location
Benutzer- und Rechteverwaltung
Ergänzende Stammdatenpflege im Tool
Benutzerdefinierte Arbeitsumgebungen
Berichte/KPIs individuell einstellen
Umfangreiche Such- und Filterfunktionen

Anbindung & Daten

SAP R/3 SAP S/4Hana ready
Weitere ERP-Systeme
Lagerverwaltungs-, BDE-Systeme
Export von Tabellen in CSV/Excel-Formaten
Export von Aufträgen und Bestellvorschlägen

Weitere Features

Merkmalsbasierte Rüstmatrix
Warnungen bei Fehler in Stammdaten
Individuelle Funktionserweiterungen
Individuelle Restriktionen (Merkmalszähler)
Individuelles KPI-Dashboard
Updates Service und Wartung